Den perfekta lösningen för högintensiv gruvdrift
I en guldbrytningsoperation i Peru måste den ursprungliga fabrikskonfigurationshinken stängas för att svetsa underhåll på grund av allvarligt slitage under 1000 timmars arbete, vilket resulterar i låg produktionseffektivitet och höga underhållskostnader.
För att uppnå den bästa produktiviteten kommunicerade vi fullt ut med kunden genom videotelekonferenser för att förstå utgrävningens täthet och de starkt slitna delarna. Vi designade speciellt hinken för att optimera maskinens grävkraft och kraft, valde YF -hinkrockskopan och gjorde riktade förändringar till några speciella detaljer.
Vi designade den dubbla radie -bostadsprofilen för att förbättra materialet som gräver i skopan och minska drag i botten av hinken, vilket minskar slitage.
Det kammade bladet, i kombination med stenformade tänder och läppskydd, har skarpa kanter som möjliggör djupare grävning, enklare rivning av hårdare berg och snabb belastning i hinken.
Skopformen och sidoskenorna håller mest material i hinken vid varje belastning och laddar mer material på kortare tid.
Slitresistent stål på hög hållfasthet NM450-500 (HB450-500) används i alla tunga slitdelar för att lägga till flera ytterligare skydd i högkläderområden med mer kontaktmaterial.
Med våra ingenjörernas gemensamma insatser har vi hittat ett mer lämpligt och perfekt val för att säkerställa högre produktivitet och prestanda under produktens livscykel, vilket minskar drifttiden och underhållstiden kraftigt och gör att maskinen körs effektivt.
YF-hink har tagits väl mottagen av hyresgäster och användare i denna gruva, och passar perfekt Hitachi ZX120-5G/ZX870-5G, John Deere 350G LC/870G LC, CAT374F/390F och andra modeller.